FMEC06EXP Soldador básico de mantenimiento (Módulo 4)
Manual
Editorial:Orbe
Autor:Entenova Gnosis
ISBN:9791388091162
EAN:9000003363400
Papel:Blanco 80 gr. Offset Amber
Acabado:Fresado
Edición Color:Sí
Páginas:200
Fecha de publicación:01/12/2025
€42,00
La especialidad formativa es una agrupación de competencias profesionales, contenidos, y especificaciones técnicas que responde:
- A un conjunto de actividades de trabajo enmarcadas en una fase del proceso de producción y con funciones afines.
- A la adquisición de competencias transversales necesarias para el desempeño adecuado en el entorno y contexto profesional.
Cada especialidad formativa está adscrita a una familia y área profesional, y tiene asignado un determinado nivel de cualificación (niveles 1, 2, 3, 4 y 5). El presente volumen incluye el desarrollo teórico del contenido basado en el programa de la especialidad formativa FMEC06EXP, “Soldador básico de mantenimiento (Módulo 4: Soldadura básica al arco eléctrico con electrodos
revestidos)”. Junto al desarrollo teórico, también encontrará un conjunto de ejercicios de autoevaluación y actividades prácticas mediante los cuales se contribuye a la comprensión y asimilación del temario, según los objetivos didácticos formulados en el programa oficial.
ESPECIALIDAD FORMATIVA: SOLDADOR BÁSICO DE MANTENIMIENTO (MÓDULO 4)
- Código: FMEC06EXP
- Familia profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA
- Área Profesional: CONSTRUCCIONES METALICAS
- Horas de formación: 200
- Nivel: 2
- A un conjunto de actividades de trabajo enmarcadas en una fase del proceso de producción y con funciones afines.
- A la adquisición de competencias transversales necesarias para el desempeño adecuado en el entorno y contexto profesional.
Cada especialidad formativa está adscrita a una familia y área profesional, y tiene asignado un determinado nivel de cualificación (niveles 1, 2, 3, 4 y 5). El presente volumen incluye el desarrollo teórico del contenido basado en el programa de la especialidad formativa FMEC06EXP, “Soldador básico de mantenimiento (Módulo 4: Soldadura básica al arco eléctrico con electrodos
revestidos)”. Junto al desarrollo teórico, también encontrará un conjunto de ejercicios de autoevaluación y actividades prácticas mediante los cuales se contribuye a la comprensión y asimilación del temario, según los objetivos didácticos formulados en el programa oficial.
ESPECIALIDAD FORMATIVA: SOLDADOR BÁSICO DE MANTENIMIENTO (MÓDULO 4)
- Código: FMEC06EXP
- Familia profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA
- Área Profesional: CONSTRUCCIONES METALICAS
- Horas de formación: 200
- Nivel: 2
1. Instalación y preparación para el soldeo con electrodo revestido 9
1.1. Instalación del equipo y elementos auxiliares para soldeo con arco eléctrico con electrodo revestido 10
1.2. Preparación y punteado de juntas a tope con chaflán y piezas en ángulo 19
2. Operaciones prácticas de soldeo 31
2.1. Soldeo en chapas de acero al carbono: horizontal a tope en V y ángulo exterior 33
2.2. Soldeo en acero suave: ángulo interior y acunado, cordón de raíz y recargue con electrodo rutilo 39
2.3. Soldeo en vertical ascendente, cornisa y bajo techo: ángulo interior, exterior y a tope 45
2.4. Unión de perfiles T, doble T, L y U con electrodo básico en distintas posiciones 54
3. Fundamentos y tecnología de la soldadura con electrodo revestido 63
3.1. Fundamentos del soldeo al arco con electrodo revestido: aplicación, ventajas e inconvenientes 64
3.2. Soldabilidad de aceros al carbono con arco eléctrico 71
3.3. Conceptos eléctricos aplicados: tensión, intensidad, tipos de corriente, polaridad y arco eléctrico 81
4. Equipos, mantenimiento y material de aportación 91
4.1. Equipos de soldadura eléctrica: características, elementos, accesorios y fuentes de energía 92
4.2. Mantenimiento de equipos de soldeo 100
4.3. Electrodos: normas de aplicación y simbología UNE-EN 108
4.4. Normas sobre preparación de piezas y punteado 117
5. Técnicas operativas del soldeo 125
5.1. Tecnología del soldeo con electrodo revestido 127
5.2. Técnicas operativas del punteado con electrodos revestidos 134
5.3. Técnica operativa en el soldeo de perfiles normalizados 141
5.4. Operación en distintas posiciones: inclinación, arco corto/largo, movimiento y avance del electrodo 147
5.5. Secuencias y métodos según tipos de junta y estructura 158
6. Control de calidad: defectología y deformaciones 167
6.1. Defectología de la soldadura con electrodo revestido: causas y correcciones 169
6.2. Dilataciones, contracciones, tensiones y deformaciones: técnicas de atenuación 180
GLOSARIO 191
AUTOEVALUACIÓN 195
1.1. Instalación del equipo y elementos auxiliares para soldeo con arco eléctrico con electrodo revestido 10
1.2. Preparación y punteado de juntas a tope con chaflán y piezas en ángulo 19
2. Operaciones prácticas de soldeo 31
2.1. Soldeo en chapas de acero al carbono: horizontal a tope en V y ángulo exterior 33
2.2. Soldeo en acero suave: ángulo interior y acunado, cordón de raíz y recargue con electrodo rutilo 39
2.3. Soldeo en vertical ascendente, cornisa y bajo techo: ángulo interior, exterior y a tope 45
2.4. Unión de perfiles T, doble T, L y U con electrodo básico en distintas posiciones 54
3. Fundamentos y tecnología de la soldadura con electrodo revestido 63
3.1. Fundamentos del soldeo al arco con electrodo revestido: aplicación, ventajas e inconvenientes 64
3.2. Soldabilidad de aceros al carbono con arco eléctrico 71
3.3. Conceptos eléctricos aplicados: tensión, intensidad, tipos de corriente, polaridad y arco eléctrico 81
4. Equipos, mantenimiento y material de aportación 91
4.1. Equipos de soldadura eléctrica: características, elementos, accesorios y fuentes de energía 92
4.2. Mantenimiento de equipos de soldeo 100
4.3. Electrodos: normas de aplicación y simbología UNE-EN 108
4.4. Normas sobre preparación de piezas y punteado 117
5. Técnicas operativas del soldeo 125
5.1. Tecnología del soldeo con electrodo revestido 127
5.2. Técnicas operativas del punteado con electrodos revestidos 134
5.3. Técnica operativa en el soldeo de perfiles normalizados 141
5.4. Operación en distintas posiciones: inclinación, arco corto/largo, movimiento y avance del electrodo 147
5.5. Secuencias y métodos según tipos de junta y estructura 158
6. Control de calidad: defectología y deformaciones 167
6.1. Defectología de la soldadura con electrodo revestido: causas y correcciones 169
6.2. Dilataciones, contracciones, tensiones y deformaciones: técnicas de atenuación 180
GLOSARIO 191
AUTOEVALUACIÓN 195
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