UF3004: Preparación para la soldadura por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo «TIG» y soldadura TIG de acero carbono (MF2315_2) - FMEC0219_2
Unidad Formativa
Editorial:Orbe
Autor:Entenova Gnosis
ISBN:9791388167140
EAN:9000003340388
Papel:Blanco 80 gr. Offset Amber
Acabado:Fresado
Edición Color:Sí
Páginas:194
Fecha de publicación:30/12/2025
€22,35
La cualificación profesional se define como la competencia para el desempeño de una actividad profesional acreditada oficialmente por títulos, certificados o acreditaciones. Cada cualificación se organiza en Unidades de Competencia, que suponen el elemento mínimo acreditable en un Certificado de Profesionalidad. Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo que describe la formación necesaria para su adquisición, pudiendo dividirse en Unidades Formativas. Siguiendo esta secuencia, este manual “Preparación para la soldadura por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo «TIG» y soldadura TIG de acero carbono” está basado en los contenidos de la unidad formativa UF3004, asociada a la siguiente Unidad de Competencia: “UC2315_2 Ejecutar las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo «TIG»”, según el Real Decreto 569/2023, de 1 de marzo.
CERTIFICADO PROFESIONAL: SOLDADURA POR ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE, SOLDEO «TIG»
• Familia profesional: FABRICACION MECÁNICA
• Área profesional: Construcciones Metálicas
• Nivel: 2
• Código: FMEC0219_2
MÓDULO PROFESIONAL: EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
• Nivel: 2
• Código: MF2315_2
• Horas: 290
UNIDAD FORMATIVA: PREPARACIÓN PARA LA SOLDADURA POR ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE, SOLDEO «TIG» Y SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO
• Código: UF3004
• Horas: 90
• Nivel: 2
CERTIFICADO PROFESIONAL: SOLDADURA POR ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE, SOLDEO «TIG»
• Familia profesional: FABRICACION MECÁNICA
• Área profesional: Construcciones Metálicas
• Nivel: 2
• Código: FMEC0219_2
MÓDULO PROFESIONAL: EJECUCIÓN DE LAS OPERACIONES DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
• Nivel: 2
• Código: MF2315_2
• Horas: 290
UNIDAD FORMATIVA: PREPARACIÓN PARA LA SOLDADURA POR ARCO BAJO GAS PROTECTOR CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE, SOLDEO «TIG» Y SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO
• Código: UF3004
• Horas: 90
• Nivel: 2
1. Características generales del proceso por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo «TIG». 11
1.1. Nomenclatura y números de referencia de los procedimientos según clasificación AWS (American Welding Society) y normalización europea (EN) 12
1.2. Especificaciones técnicas de soldeo (pWPS y WPS): información relativa a la ejecución de la soldadura, tipo de unión, tipo de soldadura, alimentación eléctrica, material de aporte, parámetros, temperaturas entre pasadas, entre otros 14
1.3. Planos de detalle de dimensiones y secuencias de soldadura (garganta, secuencias, capas, entre otros) 17
1.4. Soldeo por electrodo bajo gas protector con electrodo no consumible: ventajas, inconvenientes, limitaciones y aplicaciones fundamentales 19
2. Fuentes de energía 23
2.1. Arco eléctrico: zonas características, influencia del tipo de corriente, polaridad, curva característica 24
2.2. Corriente de soldadura: características, selección del tipo de corriente en función del equipo, material base y electrodo 26
2.3. Polaridad en corriente continua: características, aplicaciones 29
2.4. Tipo de fuente: transformadores-rectificadores, curva característica 31
3. Equipo de soldeo 35
3.1. Descripción de la máquina: tipo de corriente de alimentación, tipo de corriente de soldeo, tipo de fuente y símbolos de procesos de soldeo, tensión de vacío, ajustes IV, ajustes de factor de marcha 37
3.2. Regulaciones: intensidad de soldeo, cebado del arco 39
3.3. Componentes: antorcha, conexiones a masa 41
4. Mantenimiento de los equipos 45
4.1. Control de voltaje y corriente: instrumentos, validación 46
4.2. Cables, dispositivos para masas y portaelectrodos, bornes de conexión, enchufes 49
4.3. Protección eléctrica: fusibles 51
4.4. Limpieza: sistema de ventilación y componentes 53
5. Electrodos no consumibles 57
5.1. Características y propiedades de los diferentes tipos de electrodos para el soldeo de aceros débilmente aleados, aceros aleados, inoxidables, fundición, metales no férricos: composición, parámetros de uso, rendimiento, características del arco, características operatorias, entre otras 59
5.2. Clasificación y designación según AWS (American Welding Society) y normalización europea EN (European Normalization) 61
5.3. Normas de uso y conservación: precauciones específicas de cada tipo de electrodo, manipulación, transporte, almacenamiento, tratamiento de secado, entre otros 64
6. Materiales de aporte 67
6.1. Características y propiedades de los diferentes tipos de varilla de aceros débilmente aleados, aceros aleados, inoxidables, entre otros 68
6.2. Clasificación y designación según AWS (American Welding Society) y normalización europea EN (European Normalization) 70
6.3. Normas de uso y conservación: precauciones específicas manipulación, transporte, almacenamiento, tratamiento, entre otros 73
7. Procedimientos operatorios en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 81
7.1. Características y soldabilidad de los aceros al carbono. Zonas de la unión soldada 83
7.2. Técnicas operativas de soldeo TIG acero al carbono en función de las juntas y posiciones 85
7.3. Tipos y características de los perfiles normalizados 86
7.4. Preparación de los chaflanes de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 88
7.5. Técnicas de limpieza de los chaflanes de soldeo TIG de acero al carbono 91
7.6. Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de chapa y perfiles acero al carbono 93
7.7. Técnicas de punteado de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 94
7.8. Técnicas operativas para las distintas posiciones: penetración. Relleno. Peinado, en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 96
7.9. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 99
7.10. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 100
7.11. Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG chapas y perfiles acero al carbono 102
7.12. Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras 104
7.13. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo 106
7.14. Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno 109
7.15. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado 111
7.16. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono en las posiciones: horizontal. Cornisa. Vertical. Bajo techo 113
7.17. Inspección de la soldadura TIG de acero al carbono dechapas y perfiles 114
7.18. Defectos 117
7.19. Ensayos utilizados en la soldadura TIG 123
8. Procedimientos operatorios en el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 127
8.1. Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero al carbono en función de las juntas y posiciones: espaciadores para mantener una separación adecuada. Eliminación de soldadura defectuos mediante esmerilado 128
8.2. Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 130
8.3. Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 132
8.4. Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos acero al carbono 134
8.5. Técnicas de punteado para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 136
8.6. Técnicas operativas para las distintas posiciones: penetración. Relleno. Peinado 138
8.7. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 140
8.8. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 142
8.9. Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG tubos acero al carbono 143
8.10. Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras 146
8.11. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo 148
8.12. Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno 149
8.13. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base 151
8.14. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono en las distintas posiciones 160
8.15. Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero al carbono 162
8.15.2.1. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos 166
8.15.2.2. Causas y correcciones de los defectos 168
8.16. Ensayos utilizados en la soldadura TIG 170
GLOSARIO 179
AUTOEVALUACIÓN 190
1.1. Nomenclatura y números de referencia de los procedimientos según clasificación AWS (American Welding Society) y normalización europea (EN) 12
1.2. Especificaciones técnicas de soldeo (pWPS y WPS): información relativa a la ejecución de la soldadura, tipo de unión, tipo de soldadura, alimentación eléctrica, material de aporte, parámetros, temperaturas entre pasadas, entre otros 14
1.3. Planos de detalle de dimensiones y secuencias de soldadura (garganta, secuencias, capas, entre otros) 17
1.4. Soldeo por electrodo bajo gas protector con electrodo no consumible: ventajas, inconvenientes, limitaciones y aplicaciones fundamentales 19
2. Fuentes de energía 23
2.1. Arco eléctrico: zonas características, influencia del tipo de corriente, polaridad, curva característica 24
2.2. Corriente de soldadura: características, selección del tipo de corriente en función del equipo, material base y electrodo 26
2.3. Polaridad en corriente continua: características, aplicaciones 29
2.4. Tipo de fuente: transformadores-rectificadores, curva característica 31
3. Equipo de soldeo 35
3.1. Descripción de la máquina: tipo de corriente de alimentación, tipo de corriente de soldeo, tipo de fuente y símbolos de procesos de soldeo, tensión de vacío, ajustes IV, ajustes de factor de marcha 37
3.2. Regulaciones: intensidad de soldeo, cebado del arco 39
3.3. Componentes: antorcha, conexiones a masa 41
4. Mantenimiento de los equipos 45
4.1. Control de voltaje y corriente: instrumentos, validación 46
4.2. Cables, dispositivos para masas y portaelectrodos, bornes de conexión, enchufes 49
4.3. Protección eléctrica: fusibles 51
4.4. Limpieza: sistema de ventilación y componentes 53
5. Electrodos no consumibles 57
5.1. Características y propiedades de los diferentes tipos de electrodos para el soldeo de aceros débilmente aleados, aceros aleados, inoxidables, fundición, metales no férricos: composición, parámetros de uso, rendimiento, características del arco, características operatorias, entre otras 59
5.2. Clasificación y designación según AWS (American Welding Society) y normalización europea EN (European Normalization) 61
5.3. Normas de uso y conservación: precauciones específicas de cada tipo de electrodo, manipulación, transporte, almacenamiento, tratamiento de secado, entre otros 64
6. Materiales de aporte 67
6.1. Características y propiedades de los diferentes tipos de varilla de aceros débilmente aleados, aceros aleados, inoxidables, entre otros 68
6.2. Clasificación y designación según AWS (American Welding Society) y normalización europea EN (European Normalization) 70
6.3. Normas de uso y conservación: precauciones específicas manipulación, transporte, almacenamiento, tratamiento, entre otros 73
7. Procedimientos operatorios en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 81
7.1. Características y soldabilidad de los aceros al carbono. Zonas de la unión soldada 83
7.2. Técnicas operativas de soldeo TIG acero al carbono en función de las juntas y posiciones 85
7.3. Tipos y características de los perfiles normalizados 86
7.4. Preparación de los chaflanes de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 88
7.5. Técnicas de limpieza de los chaflanes de soldeo TIG de acero al carbono 91
7.6. Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de chapa y perfiles acero al carbono 93
7.7. Técnicas de punteado de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 94
7.8. Técnicas operativas para las distintas posiciones: penetración. Relleno. Peinado, en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono 96
7.9. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 99
7.10. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 100
7.11. Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG chapas y perfiles acero al carbono 102
7.12. Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras 104
7.13. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo 106
7.14. Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno 109
7.15. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado 111
7.16. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono en las posiciones: horizontal. Cornisa. Vertical. Bajo techo 113
7.17. Inspección de la soldadura TIG de acero al carbono dechapas y perfiles 114
7.18. Defectos 117
7.19. Ensayos utilizados en la soldadura TIG 123
8. Procedimientos operatorios en el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 127
8.1. Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero al carbono en función de las juntas y posiciones: espaciadores para mantener una separación adecuada. Eliminación de soldadura defectuos mediante esmerilado 128
8.2. Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 130
8.3. Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 132
8.4. Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos acero al carbono 134
8.5. Técnicas de punteado para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono 136
8.6. Técnicas operativas para las distintas posiciones: penetración. Relleno. Peinado 138
8.7. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 140
8.8. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 142
8.9. Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG tubos acero al carbono 143
8.10. Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras 146
8.11. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo 148
8.12. Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno 149
8.13. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base 151
8.14. Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono en las distintas posiciones 160
8.15. Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero al carbono 162
8.15.2.1. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos 166
8.15.2.2. Causas y correcciones de los defectos 168
8.16. Ensayos utilizados en la soldadura TIG 170
GLOSARIO 179
AUTOEVALUACIÓN 190
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