ADGD359PO LEAN MANUFACTURING
Manual
Editorial:Orbe
Autor:EnteNova Gnosis
ISBN:9791387956561
EAN:9000003320151
Papel:Blanco 80 gr. Offset Amber
Acabado:Fresado
Edición Color:Sí
Páginas:108
Fecha de publicación:08/08/2025
€23,62 €22,44
La especialidad formativa es una agrupación de competencias profesionales, contenidos y especificaciones técnicas que responde:
• A un conjunto de actividades de trabajo enmarcadas en una fase del proceso de producción y con funciones afines.
• A la adquisición de competencias transversales necesarias para el desempeño adecuado en el entorno y contexto profesional.
• Cada especialidad formativa está adscrita a una familia y área profesional, y tiene asignado un determinado nivel de cualificación.
El presente volumen incluye el desarrollo teórico del contenido basado en el programa de la especialidad formativa ADGD359PO, “Lean Manufacturing”.
Junto al desarrollo teórico, también encontrará un conjunto de ejercicios de autoevaluación y actividades prácticas mediante los cuales se contribuye a la comprensión y asimilación del temario, según los objetivos didácticos formulados en el programa oficial.
ESPECIALIDAD FORMATIVA: LEAN MANUFACTURING
• Código: ADGD359PO
• Familia profesional: Administración y gestión
• Área profesional: Administración y auditoría
• Nivel de cualificación: 1
• Horas de formación: 50
• A un conjunto de actividades de trabajo enmarcadas en una fase del proceso de producción y con funciones afines.
• A la adquisición de competencias transversales necesarias para el desempeño adecuado en el entorno y contexto profesional.
• Cada especialidad formativa está adscrita a una familia y área profesional, y tiene asignado un determinado nivel de cualificación.
El presente volumen incluye el desarrollo teórico del contenido basado en el programa de la especialidad formativa ADGD359PO, “Lean Manufacturing”.
Junto al desarrollo teórico, también encontrará un conjunto de ejercicios de autoevaluación y actividades prácticas mediante los cuales se contribuye a la comprensión y asimilación del temario, según los objetivos didácticos formulados en el programa oficial.
ESPECIALIDAD FORMATIVA: LEAN MANUFACTURING
• Código: ADGD359PO
• Familia profesional: Administración y gestión
• Área profesional: Administración y auditoría
• Nivel de cualificación: 1
• Horas de formación: 50
MÓDULO 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LEAN MANUFACTURING
1.1. El valor del producto o servicio
1.2. La Cadena de valor
1.3. Aplicación Pull (J.I.T.)
1.4. La perfección mediante la mejora continúa
1.5. Consecución de objetivos
MÓDULO 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
2.1. Autocontrol-Poka-Yoke
2.2. 5S
2.3. Gestión de la observación
2.4. Reducción de movimientos innecesarios
2.5. SMED
2.6. OEE
2.7. KANBAN
MÓDULO 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
3.1. Brainstoming
3.2. 5M
3.3. Diagrama de Ishikawua
3.4. Pareto
3.5. Los 5 "por qué"
3.6. Ciclo Deming
MÓDULO 4. LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
4.1. Filosofía a largo plazo
4.2. El proceso correcto produce los resultados correctos
4.3. El valor añadido por parte del personal y los socios
4.4. Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo
MÓDULO 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
5.1. El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
5.2. Tipos de mantenimiento industrial
5.3. Pasos para la implantación del TPM
5.4. Calidad de la implantación del TPM
MÓDULO 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
6.1. Planificación de una nueva cultura empresarial
6.2. Planificación de mejoras
6.3. Inicio-despliegue
6.4. Implantación de mejoras
6.5. Estandarización
6.6. Medición de resultados
6.7. Análisis de resultados
MÓDULO 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
7.1. Habilidades del líder
7.2. Implicación de la dirección
7.3. La clave principal: Las personas
7.4. Innovación continua de ideas de mejora
Glosario
Autoevaluación
1.1. El valor del producto o servicio
1.2. La Cadena de valor
1.3. Aplicación Pull (J.I.T.)
1.4. La perfección mediante la mejora continúa
1.5. Consecución de objetivos
MÓDULO 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
2.1. Autocontrol-Poka-Yoke
2.2. 5S
2.3. Gestión de la observación
2.4. Reducción de movimientos innecesarios
2.5. SMED
2.6. OEE
2.7. KANBAN
MÓDULO 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
3.1. Brainstoming
3.2. 5M
3.3. Diagrama de Ishikawua
3.4. Pareto
3.5. Los 5 "por qué"
3.6. Ciclo Deming
MÓDULO 4. LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
4.1. Filosofía a largo plazo
4.2. El proceso correcto produce los resultados correctos
4.3. El valor añadido por parte del personal y los socios
4.4. Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo
MÓDULO 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
5.1. El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
5.2. Tipos de mantenimiento industrial
5.3. Pasos para la implantación del TPM
5.4. Calidad de la implantación del TPM
MÓDULO 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
6.1. Planificación de una nueva cultura empresarial
6.2. Planificación de mejoras
6.3. Inicio-despliegue
6.4. Implantación de mejoras
6.5. Estandarización
6.6. Medición de resultados
6.7. Análisis de resultados
MÓDULO 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
7.1. Habilidades del líder
7.2. Implicación de la dirección
7.3. La clave principal: Las personas
7.4. Innovación continua de ideas de mejora
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